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锅炉布袋除尘设备由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。
锅炉布袋除尘设备的特点
1除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
2高温含尘气体通过降温，避免烫着滤袋，影响除尘效果或发生火灾。
3粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，从而达到预除尘作用。
4该除尘设备采用分室脉冲清灰工作，清灰高又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件。
5采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗，减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。
锅炉布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。
锅炉脱硫除尘器运行注意事项：
1、根据现有煤种及负荷条件。在满足脱硫效率等主要设计参数要求的条件下，制定zui经济的运行方案。包括较佳循环泵组合、石灰石浆液投入量、吸收塔浆液pH值、吸收塔液位等。
2、根据化学分析数据，调整吸收塔浆液品质。使吸收塔浆液良性循环，保证系统运行的稳定性、连续性。
3、控制脱硫剂、工艺水品质。减少浆液，质恶化、吸收塔浆液起泡等影响系统正常运行的情况出。
4、强化日常生产管理，保证锅炉、除尘器等脱硫前端设备的正常、高效投运。减少因机组投油、粉尘超标等异常情况对脱硫系统的不利影响。
5、加强日常化学分析，及时发现系统运行潜在隐患，并予以消除。
6、调整脱水系统真空度、石膏厚度等参数，提高脱硫石膏品质。提升石膏利用率及系统经济性。
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